帶上VR眼鏡，通過蛋椅的360度運動，讓受訓(xùn)學(xué)員在視覺上還原事故發(fā)生的過程，真實地感受到煤礦災(zāi)害事故中爆炸、失速、翻滾震動等效果。這一幕發(fā)生在龍煤鶴崗礦業(yè)公司峻德煤礦的礦井災(zāi)害4D體驗室。

“通過VR體驗，心靈深處再次受到震撼，在以后的工作中要提高安全生產(chǎn)意識，遵三程，反三違，按章作業(yè)，確保自身和他人安全?！睓C電工人盧桂海說?！拔覀冇?臺VR機器，系統(tǒng)內(nèi)含15個事故案例，其中包括：瓦斯燃燒、沖擊地壓、頂板運輸事故等，使培訓(xùn)的學(xué)員從視覺到感官形成深刻的記憶，牢記違規(guī)操作帶來的慘痛教訓(xùn)，提高警示教育效果?！本旅旱V安全培訓(xùn)中心主任陳繼才說。

通過數(shù)字化手段進行安全培訓(xùn)只是峻德煤礦智能化建設(shè)的一個縮影。在峻德煤礦運行區(qū)集控中心，通過大屏可以清晰看到地面回煤、篩分、排矸、原煤等運輸系統(tǒng)運行情況。集控臺的操作人員就可以控制皮帶開停，電流、電壓、溫度等相關(guān)參數(shù)也都可以實時掌握。

“這套系統(tǒng)是去年投入使用的，目前，13臺井下主運皮帶已經(jīng)實現(xiàn)了集中控制，無人值守，有人巡視?！本旅旱V機電副總工程師楊釗說，最近我們還新增了安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對皮帶上的異物進行自動識別、報警。此外，楊釗還展示了AI視頻分析系統(tǒng)，“采區(qū)有木頭、雜物等影響皮帶安全運行的因素，就會報警提示，幫助我們排除安全隱患?！?/p>

在峻德煤礦井下有一臺皮帶輸送機軌道巡檢機器人，做到巡回實時、全覆蓋監(jiān)測，巡檢期間，通過本體多顆360°高清攝像儀搭配實時智能識別分析功能，實時監(jiān)測沿線皮帶機頭、尾及皮帶等關(guān)鍵點的運轉(zhuǎn)情況。這不但有效緩解了人員少、設(shè)備多的難題，而且還給工作面安全生產(chǎn)提供了堅強保障，提升了礦井智能化水平。

據(jù)介紹，以前皮帶機的檢修只能憑借檢修人員的經(jīng)驗，通過“看、聽、摸”等人體感知手段，去判斷各部位的故障，因個人經(jīng)驗偏差更易產(chǎn)生誤判，進而產(chǎn)生次生影響。巡檢機器人的啟用，使主觀化的檢修習(xí)慣得到及時糾正，機器人搭載紅外熱成像儀，實時獲取全巷道紅外熱成像圖，隨時敏銳的監(jiān)測電機、減速機、托輥等關(guān)鍵敏感部位的溫度異常，報警信息實時傳送到井下集控中心，集控中心隨即通知巡檢人員，立即前往排查。

在峻德煤礦安全生產(chǎn)指揮中心，一面落地大屏上實時顯示著井下作業(yè)人數(shù)、產(chǎn)量、掘進進度等數(shù)據(jù)?！斑@是我們的智慧礦山數(shù)字孿生可視化平臺，1:1還原了礦區(qū)井上、井下的情況。”楊釗說，為了更全面地展示煤礦情況，我們正在進行安全生產(chǎn)指揮中心的改擴建，屆時將安置一面更大的電子顯示屏，展示礦區(qū)情況。

楊釗說，峻德煤礦目前已建成三個智能化綜采工作面，也完成了掘進機遙控系統(tǒng)改造，實現(xiàn)掘進機割煤遠程控制。下一步，峻德煤礦將繼續(xù)推進機械化、自動化、信息化、智能化礦井建設(shè)的步伐，為加快建設(shè)安全、綠色、智能、高效的新時代現(xiàn)代化新龍煤貢獻力量。